
彩运网PBT Crastin® CE15315 BK010 美国杜邦 黑色GF增强15% 阻燃防火V0级资料下载
点击下载资料PBT Crastin® CE15315 BK010 美国杜邦 黑色GF增强15% 阻燃防火V0级
crastin≥ce 15315 bk010是一种15%玻璃增强阻燃聚对苯二甲酸对苯酯成型树脂。它在0.71毫米(0.028英寸)时被识别为ul94 v-0。
PBT具有的特性:
彩运网 一、PBT具有优良的电绝缘性能,吸水性小,因此在潮湿的环境中仍能保持性能。
二、PBT的耐化学品、溶剂、药品性能佳。
三、PBT在玻璃纤维增强后,热变形的温度高达210℃,连续使用温度可达150℃
四、PBT结晶快,流动性好,成型性能优良,可成形薄壁制品,成型效率高。
彩运网 五、PBT还能与多种塑料共混改性,达到性能互补,满足使用要求,此,未增强的PBT树脂还具有超声波焊接的特性。
彩运网 六、PBT树脂除了以上的五个特性外,还具有摩擦系数低,耐磨耗、弯曲蠕变性小。
PBT是五大通用工程塑料之一,由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性,电气特性佳,吸水性小,光泽良好,通过改性满足不同塑料制品的要求,广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等领域,用途非常广。
一、连接器
连接器是信号间的桥梁,是传递电子讯号及电源连接所不可或缺组件,PBT均衡的物性与价格正符合连接器的需要。PBT通常添加30%玻璃纤维掺混作为连接器,PBT因机械性质、耐溶剂性、成形加工性佳且价格低而广泛被采用。
二、散热风扇
PBT的第二大用途是使用在散热风扇,散热风扇是置于机器内长时间旋转以帮助散热,对塑料物性要求有耐热、难燃、绝缘性及机械强度,PBT通常以加纤30%的形式应用作为散热风扇之外框及扇叶线圈轴
三、线圈轴
PBT的第三用途是作为变压器、继电器内的线圈轴,一般以PBT加纤30%射出成形。线圈轴要求的物性包括绝缘性、耐热性、耐焊钖性、流动性、强度等,适用材料有酚醛树脂、PBT、PA6、PET。酚醛树脂的性质都不错,但其成型性不及PBT,因此尺寸小,形状复杂的产品都采用PBT树脂,虽PBT焊钖耐热性差,但其环保意识较高的欧美日等国,有增加采用可回收PBT之趋势
四、汽车部件
彩运网 PBT还广泛应用于汽车领域,通常和PC共混形成合金用于汽车部件,汽车保险杠就常用PC/PBT。此外,PBT亦可用于车窗马达外壳,机车马达零件,汽车传动器齿轮盒等
彩运网PBT美国杜邦产品目录玻璃纤维增强树脂
crastin®ce2061 bk560黑色,20%玻璃纤维增强PBT熔体粘度高专为吹塑成型机
彩运网crastin®hr5315hf bk503黑色,15%玻璃纤维增强树脂与高流量(高频),中度增韧,耐水解树脂。出色的平衡性能和耐冲击性。
彩运网crastin®hr5315hf nc010 15%玻璃纤维增强树脂与高流量(高频),中度增韧,耐水解树脂。出色的平衡性能军和耐冲击性。。
crastin®hr5330hf bk503 黑色,30%玻璃纤维增强树脂与高流量(高频),中度增韧,耐水解树脂。出色的平衡性能和耐冲击性。
crastin®hr5330hf nc010 30%玻璃纤维增强树脂与高流量(高频),中度增韧,耐水解树脂。出色的平衡性能和耐冲击性。
crastin®lw9020 bk580 20%玻璃纤维增强,黑色PBT合金注塑成型。它改进表面美观,良好的尺寸稳定性和低翘曲的特点
crastin®lw9020 nc010 20%玻璃纤维增强PBT合金注塑成型。它改进表面美观,良好的尺寸稳定性和低翘曲的特点。
crastin®lw9020frbk85120%玻璃纤维增强,阻燃树脂共混,注射成型。
crastin®lw9020fr nc010 20%玻璃纤维增强,阻燃树脂共混,注射成型。 < /
crastin®lw9030 bk851 30%玻璃纤维增强,黑色PBT合金注塑成型。它改进表面美观,良好的尺寸稳定性和低翘曲的特点。
crastin®lw9030 nc010 30%玻璃纤维增强PBT合金注塑成型。它改进表面美观,良好的尺寸稳定性和低翘曲的特点。
crastin®lw9030fr bk851 30%玻璃纤维增强PBT合金
crastin®lw9030fr nc010 30%玻璃纤维增强PBT合金
crastin®lw9320 bk851 20%玻璃纤维增强,黑色PBT合金注塑成型。它改进表面美观,良好的尺寸稳定性和低翘曲的特点。
crastin®lw9320 nc010 20%玻璃纤维增强PBT合金注塑成型。它改进表面美观,良好的尺寸稳定性和低翘曲的特点
crastin®lw9330 bk851 30%玻璃纤维增强,黑色PBT合金注塑成型。它改进表面美观,良好的尺寸稳定性和低翘曲的特点。
crastin®lw9330 nc010 30%玻璃纤维增强PBT合金注塑成型。它改进表面美观,良好的尺寸稳定性和低翘曲的特点。
crastin®sk601 bk851 10%玻璃纤维增强,润滑,PBT树脂注塑成型
彩运网crastin®sk601 nc010 10%玻璃纤维增强,润滑PBT树脂注塑成型
彩运网crastin®sk602 bk851 15%玻璃纤维增强,润滑,PBT树脂注塑成型
crastin®sk602 nc010 15%玻璃纤维增强,润滑,PBT树脂注塑成型
彩运网crastin®sk603 bk851 20%玻璃纤维增强,润滑,PBT树脂注塑成型
crastin®sk603 nc010 20%玻璃纤维增强,润滑PBT树脂注塑成型
crastin®sk605 bk851 30%玻璃纤维增强,润滑,PBT树脂注塑成型
crastin®sk605 nc010 30%玻璃纤维增强,润滑PBT树脂注塑成型
彩运网crastin®sk608 bk509 45%玻璃纤维增强,润滑,PBT树脂注塑成型
crastin®sk609 bk851 50%玻璃纤维增强,润滑,PBT树脂注塑成型
crastin®sk609 nc010 50%玻璃纤维增强,润滑PBT树脂注塑成型
彩运网crastin®sk612sf bk591 15%玻璃纤维增强,低粘度PBT的注射成型。它具有很高的流动特性,并特别适合超快速生产。
crastin®sk612sfnc010 15%玻璃纤维增强,低粘度PBT的注射成型。它具有很高的流动特性,并特别适合超快速生产。
彩运网crastin®sk615sfbk591 30%玻璃纤维增强,低粘度PBT的注射成型。它具有很高的流动特性,并特别适合超快速生产。
彩运网crastin®sk615sf nc010 30%玻璃纤维增强,低粘度PBT的注射成型。它具有很高的流动特性,并特别适合超快速生产。
crastin®sk642fr bk851黑色 15%玻璃纤维增强,阻燃PBT的注塑成型。它有一个UL 94 V - 0级评级@0.75毫米。
彩运网crastin®sk642fr nc010 15%玻璃纤维增强,阻燃PBT的注塑成型。它有一个UL 94 V - 0级评级@1.5。
物理性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
密度 | 1.493 g/cc | 0.05394 lb/in³ | ISO 1183 |
线性成型收缩率,Flow | 0.0030 - 0.0050 cm/cm @Thickness 2.00 mm | 0.0030 - 0.0050 in/in @Thickness 0.0787 in | ISO 294-4 |
线性成型收缩率,横向 | 0.0050 - 0.0090 cm/cm @Thickness 2.00 mm | 0.0050 - 0.0090 in/in @Thickness 0.0787 in | ISO 294-4 |
机械性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
抗张强度(屈服) | 91.0 MPa @Temperature 23.0 °C | 13200 psi @Temperature 73.4 °F | ISO 527 |
伸长率 (断裂) | 2.8 % @Temperature 23.0 °C | 2.8 % @Temperature 73.4 °F | ISO 527 |
拉伸模量 | 5.70 GPa @Temperature 23.0 °C | 827 ksi @Temperature 73.4 °F | ISO 527 |
简支梁无缺口冲击强度 | 2.15 J/cm² @Temperature -30.0 °C | 10.2 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F | ISO 179/1eU |
2.31 J/cm² @Temperature 23.0 °C | 11.0 ft-lb/in² @Temperature 73.4 °F | ISO 179/1eU | |
简支梁缺口冲击强度 | 0.500 J/cm² @Temperature -30.0 °C | 2.38 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F | ISO 179/1eA |
0.510 J/cm² @Temperature 23.0 °C | 2.43 ft-lb/in² @Temperature 73.4 °F | ISO 179/1eA |
热性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
熔融温度 | 223 °C | 433 °F | 10°C/min; ISO 11357-1/-3 |
载荷下热变形温度(1.8 MPa) | 195 °C | 383 °F | ISO 75-1/-2 |
UL RTI | 130 °C @Thickness 0.710 mm | 266 °F @Thickness 0.0280 in | UL 746B |
130 °C @Thickness 1.50 mm | 266 °F @Thickness 0.0591 in | UL 746B | |
130 °C @Thickness 3.00 mm | 266 °F @Thickness 0.118 in | UL 746B | |
UL RTI,机械冲击 | 110 °C @Thickness 0.710 mm | 230 °F @Thickness 0.0280 in | UL 746B |
110 °C @Thickness 1.50 mm | 230 °F @Thickness 0.0591 in | UL 746B | |
120 °C @Thickness 3.00 mm | 248 °F @Thickness 0.118 in | UL 746B | |
UL RTI,机械无冲击 | 130 °C @Thickness 0.710 mm | 266 °F @Thickness 0.0280 in | UL 746B |
130 °C @Thickness 1.50 mm | 266 °F @Thickness 0.0591 in | UL 746B | |
130 °C @Thickness 3.00 mm | 266 °F @Thickness 0.118 in | UL 746B | |
可燃性(UL94) | V-0 @Thickness 0.710 mm | V-0 @Thickness 0.0280 in | UL94 |
V-0 @Thickness 1.50 mm | V-0 @Thickness 0.0591 in | UL94 | |
V-0 @Thickness 3.00 mm | V-0 @Thickness 0.118 in | UL94 |
加工性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
加工(熔体)温度 | 250 °C | 482 °F | Optimum; Injection Molding |
240 - 260 °C | 464 - 500 °F | Injection Molding | |
模具温度 | 60.0 °C | 140 °F | optimum; Injection Molding |
10.0 - 110 °C | 50.0 - 230 °F | Injection Molding | |
干燥温度 | 100 - 140 °C | 212 - 284 °F | Injection Molding |
干燥时间 | 2.00 - 6.00 hour | 2.00 - 6.00 hour | Injection Molding |
水分含量 | <= 0.040 % | <= 0.040 % | Injection Molding |